В основном мы выполняем печать следующими видами пластика:
- ABS
- SBS
- PLA
- Nylon
- PETG
- Flex
Данные виды пластика, обеспечивают основные потребности наших клиентов и необходимые параметры их изделий.
Не исключаем возможность печати и другими видами пластика, с учётом технических особенностей деталей и условий их последующей эксплуатации.
Варианты цветовых решений
Технические характеристики пластика
Характеристики | ABS | SBS | PLA | Nylon | PETG | Flex |
---|---|---|---|---|---|---|
Температура плавления | 175-210°C | 190-210°C | 175-180°C | 215-220°C | 222-225°C | 200-210°C |
Температура размягчения | 100°C | 76°C | 50°C | 120°C | 80°C | 110°C |
Температура эксплуатации изделий | -40+80°C | -80+65°C | -20+40°C | -30+120°C | -40+70°C | -100+100°C |
Твердость (по Роквеллу/Шору) | R105-R110 | R118 | R70-R90 | R70-R90 | R106 | D40 |
Относительное удлинение при разрыве | 6% | 250% | 3,8% | 300% | 50% | 600% |
Прочность на изгиб | 41 МПа | 36 МПа | 55,3 МПа | 70 МПа | 76,1 МПа | 5,3 МПа |
Прочность на разрыв | 22 МПа | 34 МПа | 57,8 МПа | 66-83 МПа | 36,5 МПа | 17,5 МПа |
Модуль упругости при растяжении | 1,6 ГПа | 1,35 ГПа | 3,3 ГПа | 2,7 ГПа | 2,6 ГПа | 0,06 ГПа |
Модуль упругости при изгибе | 2,1 ГПа | 1,45 ГПа | 2,3 ГПа | 2,6 ГПа | 1,12 ГПа | 0,07 ГПа |
Температура стеклования | 105°C | 95°C | 60-65°C | 50-70°C | 80°C | |
Плотность | 1,1 г/см³ | 1,01 г/см³ | 1,23-1,25 г/см³ | 1,13 г/см³ | 1,3 г/см³ | 1,1 г/см³ |
Минимальная толщина стенок | 1 мм | 1 мм | ||||
Точность печати | ± 1% | ± 0,4% | ± 0,1% | ± 3% | ± 0,1% | ± 1% |
Усадка при изготовлении изделий | до 0,8% | 0,2 | нет | 1% | нет | 0,35-0,8% |
Влагопоглощение | 0,45% | 0,07% | 0,2-0,4% | 3,1% | 0,12% | 0,04% |
Температура экструзии | 210-245°C | 220-240°C | 190-230°C | 235-260°C | 215-245°C | 220-240°C |
Температура стола | 90-120°C | 70-90°C | 20-60°C | 100-120°C | 20-80°C | 90-110°C |
Обдув | нежелателен | 20% | желателен | нежелателен | 20% | нежелателен |
Межслойная адгезия | средняя | низкая | хорошая | высокая | очень высокая | хорошая |
Адгезия к столу | средняя | средняя | хорошая | низкая | средняя | средняя |
* параметры пластика разных производителей могут отличаться
Описание видов пластика
ABS
ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) — ударопрочный пластик, из-за не высокой стоимости популярен в изготовлении изделий для промышленности, методом 3D-печати. Детали из ABS достаточно прочны, поэтому его часто используют для печати функциональных объектов, имеющих практическое применение.
Плюсы:
- Сочетание прочности и упругости позволяет использовать его для изготовления механических изделий рассчитанных на долгий срок эксплуатации.
- Температурный режим эксплуатации позволяет использовать изделия в технических целях.
- Простотая механическая обработка, в том числе с химическим растворителями типа ацетона, позволяют делать декоративные изделия или корпуса с высоким качеством поверхности.
Минусы:
- Подвержен воздействию ультрафиолетового излучения, желтеет на солнечном свете.
- Требователен к температуре печати и качеству принтера.
- Имеет неприятных запах при печати, требует наличия системой вытяжной вентиляции.
SBS
SBS (стиролбутадиен–стирол) — низко токсичный пластик, с не большой усадкой и высокой прочностью. SBS GLASS, при дополнительной обработке приобретает прозрачность окрашенного стекла.
Плюсы:
- Достаточно низкая усадка при печати.
- Хорошая адгезия к столу.
- Возможность контакта с пищевыми изделиями.
- Ударопрочность.
- Красивые цвета, позволяющие создавать уникальные предметы декора.
- Прозрачность после обработки, возможность использования в светильниках.
- Большой диапазон температур эксплуатации, морозостойкость.
- Простая постобработка химическими методами.
Минусы:
- Слабая межслойная адгезия.
- Относительно высокая температура печати, как и у PETG.
PLA
PLA (Полилактид) — биоразлагаемый пластик, в основе которого находится молочная кислота, изготавливается из сахарного тростника, кукурузы или других натуральных продуктов, например картофельного крахмала или целлюлозы. Не токсичен.
Самый популярный пластик для домашней 3D-печати.
Плюсы:
- Нет усадки при печати.
- Не требует подогреваемого стола и не боится сквозняков при печати.
- Не токсичен.
- Твердый, прочный и скользкий.
- Может использоваться для контакта с пищевыми продуктами.
- Биоразлагаемый, вещи из данного пластика не наносят вреда окружающей среде при утилизации.
Минусы:
- Под воздействием воздуха и ультрафиолета становится более хрупким, вследствие чего не рекомендуется для долговременного применения при больших физических нагрузках или использования без защитного покрытия на открытом воздухе.
- Низкая температура размягчения при температуре свыше 50°C размягчается и теряет форму.
- Не большой температурный диапазон использования от -20 до +40°C.
- Твёрдый, что затрудняет его механическую обработку.
Nylon
Nylon (нейлон — синтетический материал из семейства полиамидов) — стойкий к истиранию, применяется в трущихся узлах кинематических пар (шестеренки, втулки и т.д.).
Прекрасная устойчивость к высоким температурам, высокий коэффициент скольжения, стойкость к истиранию делают нейлон первым материалом для печати шестеренок и конструкционных деталей.
Плюсы:
- Прочность.
- Упругость.
- Высокое скольжение.
- Термостойкость.
- Химическая стойкость.
Минусы:
- Сложность печати.
- Высокая усадка, требующая корректировки размеров по факту изготовленных изделий.
PETG
PETG (полиэтилентерефталат-гликоль) — Ударопрочный пластик с высокой спекаемостью слоёв.
Плюсы:
- Отсутствие запаха при печати.
- Отсутствие усадки обеспечивает высокую точность размеров изделий.
- Печать тонкостенных изделия с высокой прочностью.
- Стойкость к ультрафиолету.
- Широкий температурный диапазон эксплуатации.
- Высокая степень скольжения и ударопрочности — можно печатать шестерни, втулки и другие детали механизмов.
- Не токсичен, допустим для контакта с пищей.
Минусы:
- Высокая текучесть при печати, требует дополнительных настроек принтера.
- Высокая температура.
- Прочность и температура размягчения ниже, чем у ABS.
Flex
Flex (полиуретан) — мягкий, резиноподобный материал. Применяется там, где необходима гибкость и эластичность готовых изделий (прокладки и ремни для технических изделий).
Плюсы:
- Гибкость.
- Масло-бензостойкость — допустим прямой контакт.
- Широкий температурный диапазон применения — можно использовать в технических изделиях, в условиях повышенных температур.
Минусы:
- Сложность печати
- Не всегда возможна печать с ретрактами — возможно возникновение “соплей” на модели.